无尘高精度配料均混系统是亚葵智能科技公司针对现代化工业生产需求，为客户量身打造的一站式自动配料、输送与混合解决方案。依托工业控制软件，实现了从原料入库到成品包装的全流程自动化运行，保障生产过程无尘化、配料高精度以及物料混合的均匀高效。

该系统核心优势在于其卓越的计量精度，可稳定实现1‰的配料准确度，满足对配方严谨性要求高的生产场景需求。每一次配料作业的数据均会被系统自动记录与存储，为后续的工艺优化、配方调整及产品质量追溯提供了坚实的数据基础。

系统具备兼容性与扩展性，不仅适用于粉状、粒状物料，还能有效处理块状、片状乃至液态等多种形态的原料，并能与原料仓储、密闭输送、高效混合、脉冲除尘等上下游设备无缝集成，构建一个统一的智能化生产管控平台。

通过实现精准、自动化的按配方生产，本系统助力企业提升产品品质与生产效率。

核心优势

• 全程密闭，洁净生产： 系统全线采用封闭式输送结构与衔接部件，减少粉尘外溢，有效改善了作业环境，保障了员工健康，打造高标准的洁净车间。

• 微米级精准配料： 配备自主研发的高灵敏度称重模块与智能控制算法，系统能够全自动完成多组分物料的精确配比，实时记录并上传生产数据，配料精度稳定控制在1‰以内，每一批产品配方的精准还原。

• 没有原料浪费： 全自动化的作业流程彻底取代了人工搬运、称量与投料，从根本上消除了因人为操作失误（如错投、漏投、计量不准）导致的原料损耗，为企业有效降低生产成本。

• 均质混合： 搭载宝华智能自主研发设计的高效混合机系列，利用优化的物料运动轨迹与搅拌结构，能够在短时间内实现多种不同特性物料的宏观与微观均质混合，混合均匀度一致。

• 降本增效： 系统将配料、混合、包装三大工序联动，形成全自动化生产线。整条产线仅需1名操作人员即可完成监控与管理，极大减轻了工人的劳动强度，同时可大幅减少用工数量，有效降低企业的人力资源成本。

应用范围

其无尘化、高精度、高自动化的技术特点，本系统已在多个关键行业获得广泛应用，包括但不限于：

• 先进陶瓷：特种陶瓷原料的精细配料。

• 粉末冶金：金属粉末与添加剂的均匀混合。

• 新能源材料：电池正负极材料的精确配比与混合。

• 耐火材料：多组分颗粒及微粉的均化处理。

• 医药制剂：涉及洁净要求的药品原辅料混合。

• 食品加工：粉状及颗粒状食品原料的调味与复合。